Направление коротких, широких лент

Инсталляции ленты конвейера, где ширина ленты больше чем ее длина, трудно направлять. А именно, тонкие ленты с небольшой боковой жесткостью, особенно на высокой скорости, на коротких расстояниях передачи имеют тенденцию закрыться и накладываться с цилиндрически-коническими роликами.

Рекомендуется поэтому, чтобы цилиндрические барабаны были установлены на коротких, широких инсталляциях. Другие меры, однако, должны использоваться, чтобы гарантировать эффективное ленточное направление в этих случаях. Следующее можно рекомендовать.

	Решение, рекомендованное для того, чтобы управлять широкими лентами с короткими расстояниями передачи. Мера также эффективна на реверсе, где ролики установлены под прямым углом к ленте.
	Управляемые ролики достигают хороших результатов трэкинга. Однако, они не самоотслеживают и не могут использоваться с реверсом.

Короткие, широкие ленты могут управляться относительно эффективно с использованием направляющих профилей, но только там, где есть достаточная поперечная жесткость и на довольно низких скоростях.

Рекомендуется, чтобы две направляющие были установлены в ленточных гранях, так, чтобы они действовали как ленточные жесткие подкладки. С короткими широкими лентами, могут использоваться барабаны, чтобы направлять ленту. В этих случаях углубления в барабанах являются более узкими, чем в ложе слайдера. Для более подробного пожалуйста обратитесь к главе.

В случаях, где задача абсолютно не требует широкой ленты, использование нескольких узких лентрекомендуется.

Трэкинг может управляться намного проще. Недостаток - то, что каждая лента должна иметь натяжное устройство, если не используются упругие ленты.

Другая рекомендованная альтернатива - использование модульной ленточной технологии. Поскольку барабан для этого типа системы выполнен зубчатым, ленты управляются окончательным способом. Для дизайна модульных ленточных конвейеров должны быть приняты во внимание специальные требования.

Ленты конвейера механически нагружены в течение загрузки товаров, и от воздействия фактической загрузки, так же как от дополнительного движения между товарами непосредственно и ленты. Эффективная загрузка товаров на конвейеры может требовать множества креплений, типа скатов и труб, которые будут присоединены к конструкции.

Загрузка должна быть предпочтительно:

• с низким воздействием энергии,
• в направлении движения ленты,
• согласно ленточной скорости (Vb),
• с товарами, позиционированными по центру ленты.

Эти идеальные условия не всегда возможны, и в случае несоответствия лента подвержена неизбежным высоким напряжениям. Соответственно, должны быть применены ленты с высоким сопротивлением трения и поперечной жесткостью. Необходимо, чтобы лента осталась центрально позиционированной в точке загрузки. Следующие меры представляют хорошие решения:

• Дополнительная ленточная обертка
• Применение роликов с клейкими покрытиями
• Направляющие профили

Накопление - ситуация, которая возникает, когда или вся или часть ленты становятся переполненными товарами, в то время как лента продолжает работать.

Специально нужно обратить внимание следующим пунктам при определении лент в этих случаях:

• Установите ленту конвейера с низким трением, с износостойкой поверхностью.
• Примите во внимание увеличение периферийной силы, следующей из динамического трения сгенерированного накопленными товарами на непрерывно двигающейся ленте.
• Там, где должны быть накоплены большие количества товаров, рольганг или модульная лента вероятно более эффективны чем ленточный конвейер.

Там, где часть товаров отклоняется в стороны, осторожность должна быть соблюдена, чтобы сохранить поперечные силы на ленте настолько низко, насколько возможно. Сбрасыватель не должен касаться ленты.

Повернутый в сторону, жесткий сбрасыватель

Повернутый в сторону с управляемыми лентами разгрузки

Прямоугольный боковой сбрасыватель

Поскольку лента механически тяжело нагружена в зоне отклонения, должна быть установлена лента с высоким сопротивлением трения, и поперечной жесткостью. Должны быть предприняты меры, чтобы гарантировать, что лента остается центрированной на системе передачи в точке сбрасывания. Следующие меры можно рекомендовать:

• Дополнительная ленточная обертка
• Применение роликов с клейкими покрытиями
• Направляющие профили

Загрязненные ленты и системные компоненты вызывают увод ленты и сокращают ленточную жизнь. Грязные ленточные поверхности вредят способности переноса ленты и ведут к возникновению проблем. С точки зрения гигиены, грязные ленты, конечно, полностью недопустимы для пищевой промышленности, но они также нежелательны, по экологическим и эстетическим причинам.

Чтобы поддерживать непрерывную чистоту, доступны различные меры типа установленных скребков и кистей.

Скребки - области синтетического материала, или каучука поперек направления ленты. Материал скребка должен быть менее износостоек чем лента и должен быть корректируем.

Скребки (1) должны быть установлены очень близко к ленте, фактически могут слегка коснуться ее. Установленные скребки с кистями (2) помогут защищать покрытие на стороне передачи. Кисти, которые вращаются против ленты (3), хорошо подходят для очистки, где материал является липким или пыльным, особенно для текстурируемых поверхностей. Также возможно прикрепить водные устройства разбрызгивания, если это считают необходимым. Скребки и кисти должны быть непрерывно и полностью очищены.

Чтобы предотвращать накопление грязи и другого материала между барабанами и лентой, скребки должны быть приспособлены как можно ближе к ролику хвоста. Скребки типа (4), не затрагивают ленту, как имеет место с корректируемыми/наклонными скребками (5).

Внимание нужно обратить на гарантию того, что, что убирающие системы должным образом и правильно установлены, иначе ленту может уводить. Другой пункт, который нужно учесть - увеличение периферийной силы трения.