2.5. Материалы для элементов конвейеров

Выбор материалов для элементов конвейеров должен обеспечить удовлетворение требованиям прочности, долговечности и минимальной массе изделия. Требование снижения массы и применение передовой малоотходной технологии в значительной степени уменьшило использование в современных конструкциях конвейеров чугунного и стального литья, потребовало широкого применения штамповки, ковки, периодического проката, тонкостенных гнутых профилей. Значительная часть конструкций конвейеров (опорные рамы, станины, барабаны и т.п.) выполняются сварными при помощи электродуговой сварки.

Сварные конструкции наряду с большими достоинствами (высокой технологичностью, широкими возможностями автоматизации, отсутствием ослабляющих отверстий и т.п.) имеют и серьезные недостатки: повышенную склонность к усталостному разрушению при знакопеременном цикличном нагружении и при низких температурах окружающей серды; возможность коробления (деформирования) в процессе сварки и возникновения остаточных деформаций. Эти недостатки необходимо учитывать при проектировании сварных конструкций.

Попытки широкого применения пластических масс не увенчались успехом вследствие их малой механической прочности, хрупкости и недостаточной надежности, по этому конвейеростроении наибольшее распространение получили стали различных в марок. Примеры применения материалов для характерных деталей и комплексов конструкций конвейеров приведены в табл. 2.8.

Выбор марки материала определяется действующими усилиями и ответственностью назначения машины. Особую группу составляют резинотехнические изделия конвейерные ленты, детали уплотнений, упругие элементы вибрационных конвейеров. прокладки и т. п. Они изготовляются из материалов, указанных в ГОСТ 20-76 и соответствующих технических условиях, и поставляются готовыми комплектами.